content="02ec392d04cf23fda8c32b7f680921858c35acc72676179bc912b409078fb87b">

ফাইবার লেজার কাটিংয়ের কম উত্পাদন দক্ষতার দিকে পরিচালিত করে এমন কারণগুলি কী কী?

যে কারণে ফাইবারলেজার কাটিয়া মেশিনশীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে স্বাগত জানানো হয় প্রধানত যেমন উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, উচ্চ কাটিয়া নির্ভুলতা এবং কম শ্রম খরচ হিসাবে তার সুবিধার জন্য. যাইহোক, সবসময় ব্যতিক্রম আছে. অনেক ব্যবহারকারী রিপোর্ট করেছেন যে মেশিনের উত্পাদন দক্ষতা প্রত্যাশিত আদর্শ স্তরে পৌঁছেনি। এটা কেন?

Laser Cutting Service

1. নেস্টিং সফ্টওয়্যার টুলটি এখনও গৃহীত হয়নি৷


টাইপসেটিং এবং কাটার প্রক্রিয়াতে, নেস্টিং সফ্টওয়্যার ব্যবহার করা হয় না, তবে সিস্টেমটি ম্যানুয়ালি টাইপ করা হয় এবং অংশগুলির ক্রম অনুসারে কাটা হয়। এই অনুশীলনটি কাটার পরে প্লেটে প্রচুর পরিমাণে স্ক্র্যাপ তৈরি করতে পারে, যার ফলে প্লেটের কার্যকারিতা হ্রাস পায়। একই সময়ে, কাটিয়া পথটি অপ্টিমাইজ করা হয় না, ফলে দীর্ঘ সময় কাটে, যা আরও উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করে।


2. স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া প্রযুক্তির অভাব


ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের সিস্টেম ডিজাইনে স্বয়ংক্রিয় কাটিং প্রযুক্তি এবং সম্পর্কিত কাটিং প্যারামিটার ডাটাবেসের অভাব রয়েছে। কাটার সময়, অপারেটর শুধুমাত্র তার নিজের অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করতে পারে আঁকতে এবং ম্যানুয়ালি কাটতে। যেহেতু স্বয়ংক্রিয় ছিদ্র এবং স্বয়ংক্রিয় কাটিং অর্জন করা যায় না, ম্যানুয়াল সমন্বয় প্রয়োজন। এই অবস্থা চলতে থাকলে, ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের কাজের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।


3. প্রকৃত কাটিয়া বেধ এবং কাটিয়া শক্তি মধ্যে একটি অমিল আছে


যদি উপযুক্ত ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন প্রকৃত কাটিয়া প্রয়োজন অনুযায়ী নির্বাচন না করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, যখন 25 মিমি কার্বন ইস্পাত প্লেট একটি বড় সংখ্যা কাটা প্রয়োজন, এটি একটি 6000W কাটিয়া ডিভাইস নির্বাচন করা একটি ভাল পছন্দ। এই ধরনের সরঞ্জাম প্রকৃতপক্ষে 25 মিমি কার্বন ইস্পাত প্লেটের কাটা সম্পূর্ণ করতে পারে, তবে এর কাটিংয়ের গতি তুলনামূলকভাবে ধীর, এবং দীর্ঘমেয়াদী কাটিয়া লেন্সের ভোগ্য সামগ্রীর ক্ষতির হার বাড়িয়ে দিতে পারে এবং এমনকি ফোকাসিং লেন্সের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে। অতএব, এটি 8000W বা 10000W কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়।


4. কাটিয়া পদ্ধতি অনুপযুক্ত


ধাতব প্লেটের কাটার প্রক্রিয়ায়, কাটার কৌশল যেমন সাধারণ প্রান্ত, ধার নেওয়া প্রান্ত বা ব্রিজিং ব্যবহার করা হয় না। এটি কাটিয়া পথের সম্প্রসারণ এবং কাটার সময় বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে, যা উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করে এবং ভোগ্যপণ্যের ব্যবহার বাড়ায় এবং ব্যয় ব্যয় বৃদ্ধি করে।


উপরের বিভিন্ন কারণগুলি বর্ণনা করে যা ফাইবারের উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করেলেজার কাটিয়া মেশিনপ্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনে। তাই এসব সমস্যার কার্যকর সমাধান খুঁজে বের করতে হবে।


অনুসন্ধান পাঠান

X
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন। গোপনীয়তা নীতি
প্রত্যাখ্যান করুন গ্রহণ করুন