কোন পদ্ধতি কার্যকরভাবে লেজার কাটার দক্ষতা উন্নত করতে পারে?

যদিও শীট মেটাল প্রসেসিং কোম্পানি বর্তমানে একটি বড় সংখ্যা ব্যবহার করেশীট ধাতু লেজার কাটিয়াপ্রযুক্তি, কিভাবে কার্যকরভাবে লেজার কাটিয়া দক্ষতা উন্নত এখনও একটি সমস্যা?

বায়ুগতিবিদ্যার নীতি অনুসারে, আমরা ত্বরান্বিত করতে পারিলেজার কাটার প্রক্রিয়া. একটি ইতিবাচক শক ওয়েভ তৈরি না করে অগ্রভাগের চাপ বাড়ানোর জন্য, আমরা একটি জুম অগ্রভাগ ডিজাইন এবং তৈরি করেছি। প্রথম উচ্চ কাটিং চাপ অঞ্চলটি অগ্রভাগের আউটলেটের সংলগ্ন, এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ থেকে অগ্রভাগের আউটলেটের দূরত্ব প্রায় 0.5-1.5 মিমি। কাটিয়া চাপ পিসি উভয় বড় এবং স্থিতিশীল, যা বর্তমান শিল্প উৎপাদনে হাত লিভার কাটার জন্য একটি সাধারণ প্রক্রিয়া পরামিতি। দ্বিতীয় সর্বোচ্চ কাটিং চাপ অঞ্চলটি অগ্রভাগের আউটলেটের প্রায় 3-3.5 মিমি এর মধ্যে, এবং এর কাটিয়া চাপ পিসিটিও তুলনামূলকভাবে বড়, যা শুধুমাত্র ভাল কাটিংয়ের ফলাফল অর্জন করতে পারে না, তবে লেন্সটিকে রক্ষা করতে এবং এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতেও সহায়তা করে। অগ্রভাগের আউটলেট থেকে দীর্ঘ দূরত্বের কারণে, বক্ররেখার অন্যান্য উচ্চ কাটিং চাপ অঞ্চলগুলির ফোকাসড বিমের সাথে দুর্বল মিল রয়েছে, তাই সেগুলি নির্বাচন করা যাবে না।

উপরের বিষয়বস্তু থেকে, আমরা যে CO2 লক্ষ্য করতে পারিলেজার কাটামেশিন প্রযুক্তি আমার দেশে শিল্প উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, এবং বিদেশী দেশগুলিও সক্রিয়ভাবে গবেষণা এবং উচ্চ কাটিং হার এবং মোটা ইস্পাত প্লেট কাটিয়া প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম বিকাশ করছে। শিল্প উত্পাদনে পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতার জন্য ক্রমবর্ধমান চাহিদার পরিপ্রেক্ষিতে, এই নতুন প্রযুক্তিটি আমার দেশে আরও ব্যাপকভাবে গৃহীত এবং প্রয়োগ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের মূল প্রযুক্তিগুলির সমাধান এবং গুণমানের মান বাস্তবায়নের উপর খুব গুরুত্ব দিতে হবে।